Qayta ishlangan ABS granulalari nima?

Qayta ishlangan ABS granulalari chiqindilarni ABS mahsulotlari va ishlab chiqarish qoldiqlarini maydalash, tozalash, saralash, eritish ekstruziyasi va pelletizatsiya kabi bir qator jismoniy qayta ishlash jarayonlariga ta'sir qilish orqali ishlab chiqariladigan granüler termoplastik materiallarga ishora qiladi. Ushbu granulalar ABS qatronining asosiy molekulyar strukturasini saqlab qoladi va inyeksion kalıplama, ekstruziya, termoformlash va boshqa kalıplama jarayonlari uchun qayta ishlatilishi mumkin.

Ekologik toza qayta ishlangan ABS granulalari, rangli qayta ishlangan ABS, tabiiy qayta ishlangan ABS, shaffof qayta ishlangan ABS, oʻzgartirilgan qayta ishlangan ABS, qayta ishlangan ABS parchalari, qayta ishlangan ABS granulalari, aylana tejamli qayta ishlangan ABS granulalari, qayta ishlangan ABS{0}} kabi maxsus talablarga koʻra bir nechta navlarga boʻlinishi mumkin. ABS granulalari.

Afzallik va kamchilik

Afzallik
Qayta ishlangan abs granulalari sezilarli xarajat afzalliklarini taqdim etadi, chunki ular chiqindi ABS dan xomashyo sifatida-bokira qatronga qaraganda ancha past xarid xarajatlari-foydalanadi va odatda 20%–50% arzonroq bo'ladi, bu esa xarajatli o'rta{5}}{{6}ilovalar uchun quyi oqim xarajatlarini kamaytiradi.
Ularning kuchli ekologik foydalari chiqindilarni ko‘mib tashlash/yoqishni kamaytiradi, tuproq va suvning ifloslanishini kamaytiradi, neftga asoslangan resurslarni tejash-, aylanma iqtisod va uglerod neytralligi tendensiyalariga mos keladi hamda korxonalarga ekologik qoidalar va yashil sertifikatlarga javob berishga yordam beradi.
Yuqori{0}}sifatli qayta ishlangan granulalar, shuningdek, xuddi shunday eritmaning suyuqligi va shakllanuvchanligi bilan maqtanib, bokira materiallarga yaqin ishlov berish xususiyatiga ega. Ular yuk koʻtarmaydigan qismlarga (masalan, oʻyinchoqlar, bagajlar, kundalik ehtiyojlar) ehtiyojni qondirish uchun munosib zarba qarshiligi, qattiqlik va past{2}}haroratga chidamliligini saqlab qolgan holda, asosiy uskuna parametrlarini oʻzgartirmasdan turib, quyish, ekstruziya va blister kalıplama kabi anʼanaviy jarayonlarga mos keladi. ularning sezilarli kamchiliklari bor.

Ishlash barqarorligining pastligi murakkab xom ashyo manbalari va qayta ishlash jarayonida termal degradatsiyaga bog'liq bo'lib, bu partiyalar{0}}to'plami-ning o'zgarishiga olib keladi; zarba va tortishish kuchi odatda bokira materiallardan 10% -30% past.
Tashqi ko‘rinish va tozalik nuqsonlari orasida qoldiq aralashmalar (siyoh, pigmentlar, metall qoldiqlari va boshqa plastmassalar) mavjud bo‘lib, ular notekis rangga, yuzadagi dog‘lar va sifatsiz qoplamaga olib keladi-yuqori darajali{1}}ilovalar korpusi yoki avtomobil ichki qismlari kabi yuqori darajadagi ilovalar uchun mos kelmaydi.
Bundan tashqari, qayta ishlash qarishga qarshi{0}}qo'shimchalarga zarar yetkazadi, natijada ob-havoga chidamliligi, ultrabinafsha nurlanishiga chidamliligi, issiqlikka chidamliligi va kimyoviy chidamliligi pasayadi, mahsulotlar og'ir sharoitlarda sarg'ayish, yorilish va mo'rtlashishga moyil bo'ladi.
Nihoyat, ularning qoʻllash doirasi cheklangan, tibbiy asboblar, aerokosmik komponentlar va oziq-ovqat mahsulotlari- kabi yuqori talab qilinadigan sohalar bundan mustasno va oʻrtadan{2}}past{4}}gacha boʻlgan sektorlar bilan chegaralangan.