Saralash va dastlabki tozalash-: Birinchidan, chiqindi plastmassalarni metall va qog'oz kabi iflosliklarni olib tashlash uchun saralash kerak. Keyin saralangan plastmassalarni sirtdagi axloqsizlik va qoldiqlarni olib tashlash uchun yuvish kerak. Yuvish odatda suv bilan yoki tozalash vositasi qo'shilishi bilan amalga oshiriladi. Keyin yuvilgan plastmassalarni quritish kerak.
Maydalash va maydalash: Yuvilgan va quritilgan plastmassa maydalagich yoki maydalagich yordamida mayda bo'laklarga yoki keyinchalik eritish uchun kukunga bo'linadi. Maydalash paytida zarrachalar hajmini diqqat bilan nazorat qilish kerak, odatda 3-5 mm.
Eritma va filtrlash: Ezilgan plastmassalar eritish uskunasiga (masalan, ekstruder yoki ichki mikser) kiradi va yuqori haroratlarda suyuq holatga eriydi. Eritma harorati plastmassa turiga qarab o'zgaradi, odatda 160-300 daraja. Plastmassa xususiyatlarini yaxshilash uchun eritish jarayonida stabilizatorlar va plastifikatorlar qo'shiladi. Keyin eritilgan plastmassalarni iflosliklarni olib tashlash va zarrachalar tozaligini ta'minlash uchun filtrlash kerak.
Granulyatsiya: Filtrlangan erigan plastmassalar granulyator yordamida granulyatsiya qilinadi. Granulyatsiya usullariga, asosan, suv{1}}sovutilgan granulalar va havo-sovutilgan granulalar kiradi. Suv -sovutilgan granulalar yuqori haroratli plastmassalar uchun mos keladi, pellet diametri odatda 2-4 mm; havo{8}}sovutilgan pelletlash past haroratli plastmassalar uchun mos keladi, pellet diametri odatda 1-3 mm. Pelletlangandan keyin granulalar sovutish va quritishni talab qiladi.
Qadoqlash va saqlash: Quritilgan granulalar qadoqlash mashinasi yordamida qadoqlanadi, odatda 25 kg qoplarga yoki tonna qoplarga. Qadoqlangan granulalar namlik va ifloslanishdan qochib, quruq, yaxshi shamollatiladigan- muhitda saqlanishi kerak.
